Журналисты редакции «Сырье & Упаковка» были приглашены познакомиться с производством гигиенической бумаги и изделий на ее основе на завод ООО «ЭсСиЭй Хайджин Продактс Раша» в Тульской области.
Фабрика ведет свою историю с 2007 года, когда было принято решение открыть завод по производству санитарной бумаги в России.
Предваряя экскурсию по заводским площадям, директор филиала ООО «ЭсСиЭй Хайджин Продактс Раша» Артем Лебедев представил уникальный производственный проект и рассказал, что вначале главной проблемой строительства предприятия было отсутствие в районе инфраструктуры и дорог, поэтому первые инвестиции были сделаны именно в это. Фабрика находится в промышленной зоне Советска, города-спутника Щекинской ГРЭС. Поскольку производство бумаги – энергозависимое, нужны источники воды и энергии, поэтому и был выбран этот район в центральном регионе. Сегодня фабрика относится к категории градообразующих предприятий. Работать на ней престижно и интересно. Коллектив преимущественно молодой, а потому живо принимающий участие в спортивной и социальной активности предприятия. Большое внимание сегодня здесь уделяется подготовке кадров, особенно инженерных. Имеется даже совместная программа с Тульским государственным университетом.
Проекты производства бумаги были названы «Толстой 1» и «Толстой 2» благодаря близости к Ясной Поляне. Сегодня бумагоделательная машина 1 (БДМ 1) производит 32 000 тонн в год, а бумагоделательная машина 2 (БДМ 2) – 60 000 тонн бумаги в год. Основная продукция, производимая на фабрике, – туалетная бумага, бумажные полотенца, продукты профессиональной гигиены, носовые платочки, салфетки для лица. Среди продукции выделяются премиальные изделия – четырехслойная туалетная бумага Zewa Just1, до этого импортировавшаяся в Россию из Франции, и Zewa Exclusive Ultra Soft.
Первая линия завода была открыта в 2009 году. В сентябре 2014 года была запущена БДМ 2, добавлены шесть линий конвертинга. Открыт новый склад и международный дистрибьюторский центр. С нового склада отгрузка началась уже в 2014 году. Склад обслуживает в том числе импортные поставки влажной туалетной бумаги Zewa, жидкого мыла для профессиональных диспенсеров, столовых салфеток класса «люкс», а также экспортные отгрузки всех видов санитарной бумаги, произведенных на заводе.
Журналисты посетили все производственные площадки завода. Поскольку безопасности для людей и окружающей среды на фабрике уделяется большое внимание, все гости облачились в униформу и прошли инструктаж по технике безопасности, а на экскурсии обратили внимание на пешеходную разметку на дорожках открытых пространств и в цехах.
Началась экскурсия со склада макулатуры и целлюлозы.
Хорошая бумага делается из высококачественного сырья – целлюлозы, а также из целлюлозы с добавлением разной доли макулатуры.
Макулатура поставляется от нескольких постоянных поставщиков и только определенных сортов, которые могут обеспечить стабильно высокое качество конечной продукции.
Отбеливание макулатурной бумаги производится физико-механическим способом, без хлора. Это экологично и безопасно.
Большой интерес вызвал процесс переработки сырья в бумагу и получение бумажного полотна. Из размытой в пульпу бумаги и целлюлозы на центрифуге отгоняется жидкость и формируется полотно.
Специалисты отслеживают процессы производства и проверяют качество полотна.
Достижение прочности полотна и одновременно высоких впитывающих свойств происходит за счет сочетания слоев из целлюлозы, получаемой из разного вида древесины, либо со слоями, содержащими определенный процент макулатуры (т.е. сочетания слоев из материалов с длинными и короткими волокнами). Эффект особой мягкости получают не только за счет используемых материалов, но и за счет тиснения, придающего бумаге приятную «пухлость».
Цветную туалетную бумагу получают добавлением специальных водорастворимых красителей, гипоаллергенных и не оставляющих следа. Эффект ароматизации бумаги достигается введением отдушки при изготовлении втулки для рулонов, сама бумага отдушек не содержит.
Журналисты посетили производство бумаги БДМ 1.
Поставщик оборудования – РМТ (Италия). Сырье – 100% макулатура. Производительность – 32 тыс. тонн в год. Максимальная скорость – 1800 м/мин.
Такая бумага используется, прежде всего, в профессиональной серии продуктов, наиболее востребованной в институциональном клининге, при обслуживании различных социальных учреждений и объектов с высокой проходимостью. Достаточно прочное, но при этом тонкое полотно позволяет формировать рулоны большого метража.
Экскурсия продолжилась в цехах БДМ 2.
Поставщик оборудования – ACelli Paper. Скорость – 1800 м/мин. Производительность – 60 тыс. тонн в год.
Журналисты посетили цеха, где установлены линии конвертинга.
Линия №1 была запущена в ноябре 2009 года, поставщиком оборудования выступила компания Fabio Perini (Италия). Продуктовая линейка этой линии – двухслойная туалетная бумага с тиснением и без.
Линия №2 была запущена в июне 2010 года также на оборудовании Fabio Perini (Италия). Продуктовая линейка – двух- или трехслойная туалетная бумага с тиснением и возможностью нанесения цветного рисунка.
Линия №3 запущена в июле 2013 года. Поставщиком оборудования выступили Paper Converting Machine Company (Италия) и Tissue Machinery Company (Италия). Здесь выпускают двух- и трехслойную туалетную бумагу и бумажные полотенца премиум-класса. Здесь также возможно нанесение цветных рисунков, простого и цветного тиснения.
Линия №4 начала работу в ноябре 2013 года. Поставщики оборудования: Paper Converting Machine Company (Италия); Franz Tölke (Германия); B&B – MAF (Германия). Продуктовая линейка этой линии – бумажная продукция для профессионального использования, бренд Tork. Именно эту продукцию мы чаще всего встречаем в различных общественных учреждениях, аэропортах, гостиницах, на стадионах.
Линия №5 работает с февраля 2016 года. Поставщики оборудования: Paper Converting Machine Company (Италия) и Tissue Machinery Company (Италия). На этом оборудовании выпускается трех- и четырехслойная туалетная бумага премиум-класса с различными видами тиснения и возможностью нанесения цветного рисунка.
В августе 2015 года начали работать линии по производству носовых платочков №1 и №2, поставщиком оборудования выступила компания Winkler+Dunnebier (W&D) (Германия). На этой линии делают двухслойные платочки.
Линия для выпуска салфеток в коробках была запущена в декабре 2015 года. Поставщик оборудования – Chen Rong (Тайвань). Продуктовая линейка – двух- и трехслойные салфетки для лица в коробочках.
Экскурсия закончилась на складе готовой продукции.
Здесь расположены Международный дистрибьюторский центр (IDC) и многоярусный автоматизированный склад. Компьютерное управление складом позволяет четко систематизировать загрузку и отгрузку товара, точно формируя заказы и контролируя запасы. Этот участок производственного комплекса уже сегодня может стать примером воплощения принципов «Индустрии 4.0».
Редакция благодарит пресс-центр компании «ЭсСиЭй Хайджин Продактс Раша» за предоставленную возможность побывать на высокотехнологичном предприятии и увидеть, как производится качественная санитарная бумага в России. Смотрите видеоэкскурсию на фабрику в Советске в разделе ВИДЕО на сайте www.cosmetic-industry.com.