Видя растущие потребности производителей парфюмерно-косметической продукции, компания Mettler Toledo модернизировала свое оборудование для контрольного взвешивания.
Мировые тренды диктуют парфюмерно-косметическим предприятиям потребность в оборудовании, которое позволит выпускать качественную продукцию и повышать их устойчивость, экономить время и финансовые затраты.
Поэтому производитель весового оборудования Mettler Toledo модернизировала свои новые контрольно-динамические весы C2 Redesign Highload Checkweigher, позволяющие выполнять проверку комплектности каждой упаковки продукта в режиме реального времени.
Дирк Беттелс, старший менеджер проекта Mettler Toledo, отметил, что эта модернизация – стратегический ответ на динамичные потребности рынка: «Объединяя повышенную эффективность, ориентацию на устойчивое развитие и клиентоориентированный подход, Mettler Toledo стремится предоставить косметической промышленности надежное и инновационное решение для контрольного взвешивания».
Редизайн выполнен с учетом отзывов клиентов и для решения их конкретных потребностей.
Это модернизированное оборудование предложит косметическим компаниям усовершенствование производства и гибкость; использование конвейеров большего размера; плавную интеграцию в различные косметические производственные линии; повышение операционной эффективности; снижение затрат.
С помощью этого нового оборудования будет определяться соответствие каждой упаковки указанному весу, предварительно запрограммированному в системе.
«Например, в случае с флаконом шампуня технология обнаруживает любое отклонение от требуемого веса, указывая на потенциальные проблемы», – отметили в компании. «Это решение для проверки продукции играет решающую роль в предотвращении отзывов продукции, снижении связанных с этим затрат и защите репутации бренда. Важно, что эта функциональность соответствует строгим отраслевым нормам и стандартам. Оборудование легко интегрируется в различные системы, в том числе в планирование ресурсов предприятия. Эта интеграция обеспечивает эффективный поток данных и связь на протяжении всего производственного процесса. Подключение через такие интерфейсы, как Ethernet и протокол OPC UA, повышает соответствие нормативным требованиям, защиту бренда и облегчает комплексный анализ данных».
В линейке C2 Checkweighing представлены такие функции, как снижение энергопотребления двигателя на 50% и сокращение количества различных изнашиваемых деталей на 50%. Это, в свою очередь, упростит обслуживание, улучшит управление запасами и снизит общую стоимость эксплуатационных расходов.