Проект ГОСТ на Метод определения моющей способности средств для стирки в бытовых стиральных машинах

В. М. Филиппенков, В.А. Загородникова, М.П. Разин

За последние 20 лет структура российского рынка средств для стирки претерпела значительные изменения. Изменилось соотношение долей рынка между средствами для ручной стирки и средствами для стирки в автоматических стиральных машинах, сформировалось достаточно четкое ценовое деление между различными вариантами средств для стирки, появились средства в новых формах, которые ранее не присутствовали, такие как жидкие средства для стирки, компактные стиральные порошки, таблетированные средства. Однако методологическая база, которая используется для оценки показателей основных потребительских качеств продукции, таких как, например, показатель моющей способности средств для стирки, к сожалению, не изменялась и не способна, в настоящее время, адекватно и однозначно оценить реальные свойства продукта.

В рамках действующей системы технического регулирования показатель моющей способности средств для стирки является основным идентификационным признаком этой группы товаров бытовой химии.

В этой связи нашей основной задачей являлась разработка методики оценки моющей способности для средств для стирки, учитывающей текущую структуру этого рынка и способной органично подстраиваться под современные тенденции и нужды потребителей, и предложение ее в качестве стандартной для оценки минимально допустимой нормы Моющей способности при идентификации средств для стирки по ГОСТ 25644–96 и ГОСТ Р 52488–2005.

В рамках данной работы предлагается метод оценки эффективности средств для стирки (в качестве  стандартной методики для оценки минимально гарантированной нормы Моющей способности при идентификации).

Описание проекта ГОСТ на Метод определения моющей способности средств для стирки в бытовых стиральных машинах

Моющая способность является идентификационным признаком средств для стирки.

Для разработки нового метода определения моющей способности мы сформулировали общие требования, которым должна удовлетворять современная методика оценки моющей способности, и ключевые элементы, которые должны быть в ее основе (Табл. 1).

Таблица 1

Общие требования

Ключевые элементы

1. Метод должен позволять устанавливать минимально допустимый уровень эффективности средства по его основному назначению: стирке – удалению основных загрязнений с тканей.

Основными загрязнениями являются:

пот (жировое загрязнение)

пыль (пыль + сажа)

грязь

кровь и другие белковые загрязнения

зелень, чай, цветные загрязнения

Загрязнения должны реально моделировать бытовые.

1. Проведение тестов на стандартных загрязнениях

(2–4 вида стандартных загрязнений, в зависимости от назначения)

для порошкообразных средств для стирки

для цветных тканей

для жидких средств для стирки

для деликатных тканей

для шерсти и шелка и т.д.

2. Уровень – минимально допустимый

Соответствие ГОСТ Р 52488–2005 и ГОСТ 25644–96

Позволяющий получать удовлетворительные результаты по качеству для всех средств для стирки, продаваемых на нашем рынке, включая жидкие средства

2. Минимальное значение эффективности для порошкообразных средств для стирки должно быть не ниже, чем допускается действующей на сегодня методикой по ГОСТ 22 567.15–95.

3. Метод должен быть:

Максимально моделирующим стирку в домашних условиях

— Стирка в бытовых стиральных машинах

— Расход в соответствии с рекомендациями производителя

Максимально простым:

— Стандартно загрязненные ткани (не более 2–4 видов)

— Стандарты сравнения (не более 3–4 видов)

Максимально объективным:

— инструментальная оценка результатов

— однозначность трактовки результатов

Универсальным, позволяющим оценить эффективность порошкообразных, пастообразных и жидких средств для стирки, а в будущем и таблетиро- ванных.

3. Проведение стирок в бытовых стиральных машинах с использованием рекомендаций производителя по способу применения и нормам расхода средства для стирки. Температура стирки 60°С и 40°С

Жесткость воды должна быть максимально допустимой для питьевой воды 7мг-экв/л (Сан.Пин 2.1.4.1074–01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды центральных систем водоснабжения. Контроль качества).

Использование стандарта сравнения

для порошкообразных средств для стирки

для цветных тканей

для жидких средств для стирки

для деликатных тканей

для шерсти и шелка и т.д.

Инструментальная оценка результатов стирки с использованием фотометра отражения.

Таким образом, проблема создания нового метода сводится к решению следующих задач:

  1. Подбор условий стирки
  2. Выбор стандартных загрязнений
  3. Подбор стандартов сравнения
  4. Отработка воспроизводимости результатов для всех видов средств для стирки на нашем рынке.

Далее мы предлагаем ознакомиться с нашими решениями данных задач.

Подбор условий стирки

Опираясь на опыт основных производителей средств для стирки и европейских технических институтов, которые в своих исследовательских центрах в основном используют стиральные машины марки Miele, мы тоже выбрали эти машины. (При проведении аналогичных испытаний в стиральных машинах других марок, более низкой ценовой категории, мы иногда получали расхождение между результатами в разных стиральных машинах в 5–10 ед. коэффициента отражения. Это превышает разницу в коэффициенте отражения между постиранной и исходной стандартно загрязненной тканью при стирке в одной машине.)

Эффективность удаления различных загрязнений, особенно пигментно-масляных, на 40–70% зависит от условий стирки: температуры стирки и механического воздействия на загрязнение.

Температура стирки определяется типом стираемого белья. В настоящее время в основном используются следующие температурные режимы: 40–60оС для хлопковых тканей и 40оС для остальных тканей.

Состав балласта и его подготовка

Механическое воздействие, являющееся одним из основных элементов обеспечения эффективности удаления различных загрязнений, зависит не только от типа белья, но и от режима стирки, количества белья и его распределения внутри барабана стиральной машины. Максимальное механическое воздействие наблюдается для х/б белья при 40–60% загрузки стиральной машины. Поэтому в нашей методике мы использовали х/б постельное белье, махровые и вафельные полотенца. При максимальной загрузке в 6 кг по сухому белью, мы использовали 3,5 кг сухого белья в качестве балласта для стирок с универсальными порошкообразными средствами и 2,5 кг – для стирки цветных тканей, пастообразными и жидкими средствами для стирки всех видов ткани.

Исходя из вышесказанного, мы предлагаем в качестве балласта для универсальных порошкообразных средств использовать:

2 пододеяльника, 2 простыни, 2 наволочки, 2 махровых полотенца и несколько вафельных полотенец до достижения общей массы балласта 3,5 кг.

Состав балласта для испытаний образцов других средств:

1 пододеяльник, 2 простыни, 2 наволочки, 2 махровых полотенца и несколько вафельных полотенец до достижения общей массы балласта 2,5 кг.

Перед первым использованием балласта с новых изделий снимают аппрет путем стирки в стиральной машине составом для снятия аппрета, в режиме «Хлопок» при температуре 60ºС.

Состав для снятия аппрета, в г. на одну загрузку стиральной машины:

триполифосфат натрия — 20

Неонол АФ 9–12 — 10

перкарбонат натрия — 10.

Наша методика предполагает многократное использование балласта для испытания различных средств даже без предварительной сушки. Ни для кого не секрет, что даже после однократной стирки с современным средством происходит изменение поверхности тканей. Это отчасти связано с воздействием остающихся на ткани веществ, специально вводимых в средство для придания определенных свойств тканям после стирки. Все это в той или иной степени в дальнейшем будет сказываться на эффективности удаления загрязнений при использовании данного балласта. Очень важно, чтобы это влияние оказывалось и при последующих стирках в том же самом средстве, которое изменило поверхность ткани, и не мешало оценке эффективности других средств. Поэтому при использовании балласта для какого-либо средства, его необходимо постирать в этом средстве (режим холостой стирки – без стандартных загряз- нений).

Балласт со снятым аппретом, или уже использовавшийся в предыдущих стирках, перед началом испытания обрабатывают лимонной кислотой (стирают в укороченном режиме без средства, с добавлением 25–30 мл раствора, содержащего 3г лимонной кислоты, который заливают в кювету для кондиционера). Предварительная обработка балласта лимонной кислотой особенно важна для получения воспроизводимых результатов при испытании жидких средств.

Затем стирают испытуемым средством в том же режиме, что и при последующих испытаниях, дозировка средства должна соответствовать рекомендации производителя. После отжима балласт без промежуточной сушки используют для основных испытаний.

Подготовка образцов стандартно загрязненных тканей

Испытуемые образцы стандартно загрязненных тканей разрезают на кусочки размером 100 х 100 мм и закрепляют на поверхности 4 льняных полотенец (размером 150–200 х 400–450 мм): по 2 кусочка с загрязнениями на каждом полотенце с помощью иглового пистолета.

Загрузка стиральной машины и режимы стирки

Как мы уже отмечали, очень важным является механическое воздействие на загрязнение и его воспроизводимость от стирки к стирке, а она определяется строгим порядком укладки балласта. Очень важна равномерность распределения при заполнении барабана стиральной машины, поэтому мы укладываем балласт следующим образом:

  1. вниз барабана кладем наволочку;
  2. затем, махровое полотенце, а на него;
  3. простынь, которую складываем вчетверо по длине, затем – гармошкой, при этом в складки гармошки помещаем свернутые пополам льняные полотенца (половину из общего количества) с образцами стандартно загрязненных тканей, после чего помещаем свернутую таким образом простынь в барабан стиральной машины на махровое полотенце;
  4. на простынь помещаем пододеяльник, предварительно сложенный по длине вчетверо, а затем гармошкой, аналогично простыне;
  5. затем все вафельные полотенца, сложенные вчетверо;
  6. затем помещаем второй пододеяльник, предварительно сложенный по длине вчетверо, а затем гармошкой, аналогично первому;
  7. на пододеяльник кладем вторую простынь со второй половиной льняных полотенец со стандартными загрязнениями, предварительно сложенную, как описано выше;
  8. второе махровое полотенце и на него вторую наволочку.

Таким образом, мы добиваемся равномерности распределения белья при стирке внутри барабана и максимально возможной воспроизводимости результатов.

Контроль и регулирование жесткости воды при стирке в стиральной машине

В стиральные машины в ходе всего исследования подается обычная водопроводная вода из центральной системы водоснабжения, жесткость которой необходимо периодически контролировать (ГОСТ 4151–72 Вода питьевая Метод определения общей жесткости). Для возможности использования методики без дополнительных инвестиций в лабораторную систему водоподготовки мы предлагаем использовать жесткость 7мг-экв/л, максимально допустимую действующим СанПиН для водопроводной воды.

Требуемая для исследования жесткость 7мг-экв/л достигается путем добавления при каждом новом цикле стирки 50 мл раствора CaCl2 непосредственно в барабан каждой стиральной машины. Концентрация раствора CaCl2 рассчитывается, исходя из текущей жесткости водопроводной воды и количества воды, расходуемой каждой стиральной машиной в основной стадии стирки, без полосканий (около 10л для Miele Novotronic W 1614).

Регулирование пенообразования

Известно, что высокое пенообразование в стиральной машине мешает эффективной стирке, более того может влиять на работоспособность некоторых типов стиральных машин.

Высокое пенообразование при стирке обусловлено не только использованием средств с ненормированным пенообразованием, но порой возникает и при стирке очень чистого белья низкопенными средствами, поскольку эти средства изначально рассчитаны на стирку грязного белья и сама грязь выполняет роль пеногасителя. Поскольку в нашей методике мы предполагаем использование абсолютно чистого балласта, более того, методика распространяется на средства с ненормированным пенообразованием (средства для ручной стирки), устранить пенообразование очень важно. Для предотвращения сильного пенообразования при стирке любым средством мы рекомендуем вводить пеногаситель (на стадии подготовки балласта). При использовании жидкого силиконового пеногасителя его необходимо наносить на одно из полотенец (в количестве 0,1–0,5 г). Можно также использовать порошковый пеногаситель любых марок, рекомендованных для введения в порошкообразные средства для стирки (в количестве 1–3 г, в зависимости от типа пеногасителя и средства для стирки), его вводят вместе с основным средством.

Оценка эффективности удаления стандартных загрязнений

Для оценки эффективности удаления стандартных загрязнений мы решили взять действующий ГОСТ 22 567.15–95. «Средства моющие синтетические», где для расчетов используют результаты измерений постиранных образцов стандартно загрязненных тканей.

Измерения проводят на каждом из кусочков стандартно загрязненных тканей размером 10х10 см, сложенных вчетверо, в одной точке по центру, с двух сторон. Таким образом, чтобы на каждом кусочке проводить 8 измерений.

Стирки проводят в 2-х стиральных машинах, по 2 стирки в каждой машине, по 2 кусочка каждого вида стандартно загрязненной ткани.

Таким образом, для оценки эффективности измерения проводят на 8 кусочках каждого вида стандартно загрязненных тканей в 8 точках.

Y-значения (яркость) x, y координат цвета, полученные с помощью спектрофотометра Konica Minolta CM 3610d (или любого аналогичного прибора), используют для расчета степени отстирывания исследуемыми средствами и стандартом сравнения, а по ним рассчитывают относительную моющую способность средства, как по ГОСТ 22 567.15–95.

(Y-значение – аналогично значениям показателей коэффициента отражения Лейкометра.)

Моющую способность испытываемого средства, МД, в процентах рассчитывают по формуле:

где:

МДотн – моющая способность относительно средства сравнения;

МДN – степень снятия загрязнений испытываемым средством;

МДS – степень снятия загрязнений средством сравнения.

где:Yз – среднее арифметическое 16 (шестнадцати) измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида ткани до стирки;

Yc – среднее арифметическое 64 (шестидесяти четырех) измерений коэффициентов отражения образцов определенного вида ткани, полученных после стирки с испытываемым средством (N) или со средством сравнения (S) в двух стиральных машинах по две стирки в каждой по два образца в каждой;

Yo – коэффициент отражения исходной ткани определенного вида.

В качестве результата испытания принимают среднее арифметическое значение результатов, расхождение между наиболее отличающимися, значениями которых не превышает значение допустимого расхождения, равного ±5,0%.

Пределы допустимого значения суммарной погрешности результата испытаний составляют ± 5% при доверительной вероятности Р = 0,95.

Выбор прибора для измерения коэффициента отражения для расчета моющей способности

Для оценки моющей способности различных средств для стирки мы использовали данные, полученные параллельно на спектрофотометре Konica Minolta и Лейкометре. Наш анализ показал, что наблюдается хорошая сходимость результатов измерений и, следовательно, показателей моющей способности. Исходя из вышесказанного, считаем допустимым использование для данной методики обоих приборов или любого другого фотометра отражения.

Составы Стандартного средства сравнения

Исходя из вышеперечисленных групп средств для стирки, необходимо использовать как минимум 3 вида стандарта сравнения. В будущем, возможно, четыре – специально для средств для стирки шерсти и шелка. Но на первом этапе принятия ГОСТа мы решили ограничиться 3 типами стандарта сравнения, поскольку существующие на рынке жидкие средства, предназначенные для стирки только шерсти и шелка, во многом аналогичны жидким средствам для деликатной стирки, в том числе предназначенным для стирки шерсти и шелка.

  1. Универсальные порошкообразные средства для стирки (включая средства для стирки в стиральной машине барабанного типа и с ненормированным пенообразованием, ручной стирки)
  2. Порошкообразные и жидкие средства для стирки цветных и деликатных тканей (включая жидкие универсальные средства для стирки, содержащие биодобавки)
  3. Жидкие средства для стирки деликатных тканей, в т.ч. шерсти и шелка (не содержащие щелочную протеазу) и самые дешевые порошкообразные средства, не содержащие химических отбеливателей и энзимов.

При выборе составов мы опирались на действующий ГОСТ 22 567.15–95. «Средства моющие синтетические», где в качестве состава сравнения используют смесь триполифосфата натрия и алкилбензолсульфоната натрия, а для средств, содержащих химические отбеливатели и энзимы, вводят перкарбонат натрия и щелочную протеазу. Мы взяли эти составы за основу, но увеличили количество, из расчета на 10л объема воды в стиральной машине. Мы также заменили АБСК натрия на Неонол АФ 9–12. Неонол АФ 9–12 – ПАВ менее чувствительное к изменению состава жесткости воды и показывающее более стабильные результаты при стирке при 40оС.

Составы сравнения приведены в граммах на 1 стирку, исходя из того, что на 1 стадию стирки (основная стирка без полосканий) расходуется около 10л воды (для Miele Novotronic W 1614).

Все составы приведены в Таблице 2

Часто задают вопрос, почему в качестве стандарта сравнения мы предлагаем триполифосфат натрия, когда на рынке большинство средств – бесфосфатные. Все очень просто. Стандарт сравнения – это элемент, позволяющий получать сопоставимые результаты в различных испытательных центрах и соотносить их с требованиями по Моющей способности при идентификации средств для стирки по ГОСТ 25644–96 и ГОСТ Р 52488–2005. Можно, после соответствующей проверки, использовать уже готовые бесфосфатные стандартные средства сравнения, продаваемые в Европе, как и стандартно загрязненные ткани, например, по каталогу WFK. Но все это усложнит методику и сделает ее менее доступной по цене и поставкам, особенно на стадии принятия. В будущем через состав сравнения можно будет регулировать качество средств для стирки, особенно в нижнем ценовом сегменте.

Выбор стандартно загрязненных тканей

Как уже говорилось выше, основными загрязнениями, с которыми сталкивается потребитель, являются:

  • пот (жировое загрязнение)
  • пыль (пыль + сажа)
  • грязь
  • кровь и другие белковые загрязнения
  • зелень, чай, цветные загрязнения.

Исходя из этого, мы остановились на 4 группах стандартных загрязнений:

  • пигментно-масляные,
  • белковые,
  • отбеливаемые (окисляемые),
  • грязь (глина).

Испытания проводили на 25 различных стандартных загрязнениях известных Европейских компаний Testmaterials EMPA, WFK , CFT и Warwick Equest Ltd, в соответствии с принципами и критериями, приведенными выше на средствах для стирки, относящихся к различным группам.

Набор пятен компании Warwick Equest Ltd. состоял из 5 пятен: Пигментно-масляные +садовый грунт + чай + кровь + трава.

Состав загрязнений других компаний представлен в Таблице 3.

В результате мы остановились на 4 стандартно загрязненных тканях (Табл 4).

На выбранных стандартно загрязненных тканях проводили испытания следующих групп средств:

– универсальные порошкообразные средства для стирки;

– жидкие универсальные средства;

– жидкие деликатные средства;

– цветные порошкообразные средства;

– порошкообразные средства для стирки детского белья;

– порошкообразные средства для ручной стирки.

Данные приведены в таблицах 5–10. Также в таблицах приведены значения стандартного отклонения и абсолютная погрешность.

Установлено, что если значение моющего действия находится в пределе 75–95%, то абсолютная погрешность составляет ±5%. В случае если моющее действие ниже 70% или выше 100%, то абсолютная погрешность составляет ±10%.

Таблица 2. Составы средства сравнения

Назначение состава сравнения

Компонент

Количество в г

на стирку (10л)

Стандарт 1

Для универсальных порошкообразных

Триполифосфат натрия

20

Неонол АФ 9–12

10

Перкарбонат натрия

10

Энзимы Everlase*

0,5

Стандарт 2

Для цветных и деликатных тканей

Триполифосфат натрия

20

Неонол АФ 9–12

10

Энзимы Everlase*

0,5

Стандарт 3

Для деликатных тканей (без энзимов)

Триполифосфат натрия

20

Неонол АФ 9–12

10

* или смесь, содержащая Everlase, например T-Blend Everlase/Duramyl 5.3/14

Таблица 3. Стандартно загрязненные ткани EMPA, WFK и CFT

№ п/п

Стандарт загрязнения

Тип загрязненной ткани

Загрязнитель

Основной характер загрязнения

1

EMPA E-106

хлопок

carbon black/mineral oil (использованное моторное масло)

Greasy

(пигментно-масляное)

2

EMPA E-118

хлопок

Sebum/pigment

(Себум, кожный жир)

Greasy

(пигментно-масляное)

3

WFK W-10 С

хлопок

Lanolin/pigment

(Ланолин/пигмент)

Greasy

(пигментно-масляное)

4

WFK W-10 D

хлопок

Sebum (Skin grease)/pigment

(кожный жир)

Greasy

(пигментно-масляное)

5

CFT C-S-32

хлопок

Sebum (Skin grease)/pigment

(Себум, кожный жир)

Greasy

(жиро-масляное)

6

CFT C-S-33

хлопок

Salad dressing/natural black

(салатная заправка)

Greasy

(жиро-масляное)

7

CFT C-S-65

хлопок

carbon black/mineral oil (использованное моторное масло)

Greasy

(жиро-масляное)

8

WFK W-10 TE

хлопок

Clay (глина)

Particulate

(механическое)

9

CFT C-S-42

хлопок

Clay (глина)

Particulate

(механическое)

10

EMPA 111

хлопок

Blood (кровь)

Белковое

11

EMPA 116

хлопок

Blood/milk/china ink

(кровь/молоко/чернила)

Белковое

12

WFK 10 BPU

хлопок

Blood, NOT temperature treated

(кровь не застаренная)

Белковое

13

WFK 10 BMR

хлопок

Blood/Milk/Carbon Black

(кровь/молоко/сажа

Белковое

14

WFK 10PB

хлопок

Blood aged

(кровь застаренная)

Белковое

15

CS-01

хлопок

Blood aged

(кровь застаренная)

Белковое

16

CS-101

хлопок

Blood, slightly aged

Кровь слегка застаренная

Белковое

17

EMPA E-167

хлопок

Tea (чай)

Oxidisable (окисляемое)

18

WFK W-10 J

хлопок

Tea (чай)

Oxidisable (окисляемое)

19

CFT C-BC-1–207

хлопок

Tea for medium/high temperatures

чай

Oxidisable (окисляемое)

20

EMPA E-164

хлопок

Grass (трава)

Mixed oxidisable-enzymatic

(смешанное: окисляемое и белковое)

Таблица 4. Стандартно загрязненные ткани EMPA, WFK и CFT

№ п/п

Стандарт загрязнения

Тип загрязненной ткани

Загрязнитель

Основной характер загрязнения

1

EMPA E-118

хлопок

Sebum/pigment

(Себум, кожный жир)

Greasy

(пигментно-масляное)

2

CFT CS-42

хлопок

Clay (глина)

Particulate

(механическое)

3

EMPA 111

хлопок

Blood (кровь)

Белковое

4

WFK W-10 J

хлопок

Tea (чай)

Oxidisable (окисляемое)

Таблица 5. Моющая способность универсальных порошкообразных средств для стирки ARIEL, PERSIL, TIDE, LOSK, МИФ, DENI, DOSIA, TIX, Пемос в стиральных машинах относительно Стандарта 1 и на всех стандартно загрязненных тканях (EMPA 118, EMPA 111, CFT CS-42, WFK W-10 J) для универсальных порошкообразных средств для стирки

СМС

ARIEL

PERSIL

Стандартное отклонение

Абсолютная погрешность

Ткань

МДотн,%

МДотн,%

EMPA 118

120

110

12

10

WFK 10J

120

110

12

10

EMPA 111

100

110

12

10

CFT CS-42

90

90

7,5

5

СМС

TIDE

LOSK

Стандартное отклонение

Абсолютная погрешность

Ткань

МДотн,%

МДотн,%

EMPA 118

110

100

12

10

WFK 10J

130

130

12

10

EMPA 111

110

110

12

10

CFT CS-42

90

100

12

10

СМС

МИФ

DENI

DOSIA

Стандартное отклонение

Абсолютная погрешность

Ткань

МДотн,%

МДотн,%

МДотн,%

EMPA 118

110

100

95

12

10

WFK 10J

110

130

110

12

10

EMPA 111

100

110

110

12

10

CFT CS-42

70

100

100

12

10

СМС

TIX

Пемос

Стандартное отклонение

Абсолютная погрешность

Ткань

МДотн,%

МДотн,%

EMPA 118

100

100

12

10

WFK 10J

95

90

7,5

5

EMPA 111

100

110

12

10

CFT CS-42

60

80

12

10

Таблица 6. Моющая способность жидких универсальных средств для стирки ARIEL и PERSIL в стиральных машинах относительно Стандарта 2 и на трех стандартно загрязненных тканях (EMPA 118, EMPA 111, CFT CS-42) для цветных порошкообразных и жидких средств для стирки при увеличенной дозе расхода (для сильнозагрязненных тканей)

СМС

ARIEL

PERSIL

Bimax

Стандартное отклонение

Абсолютная погрешность

Расход в мл

150

150

120

Ткань

МДотн,%

Мдотн,%

Мдотн,%

EMPA 118

110

110

110

12

10

EMPA 111

100

90

95

12

10

CFT CS-42

90

85

90

7,5

5

Таблица 7. Моющая способность жидких деликатных средств для стирки DREFT и Ласка в стиральных машинах относительно Стандарта 3 и надвух-трех стандартно загрязненных тканях (EMPA 118, CFT CS-42) для жидких деликатных средств для стирки при увеличенной дозе расхода (для сильнозагрязненных тканей)

СМС

ЛАСКА

Dreft

Стандартное отклонение

Абсолютная погрешность

Расход в мл

120

120

Ткань

МДотн,%

МДотн,%

EMPA 118

95

100

7,5

5

CFT CS-42

75

75

7,5

5

Таблица 8. Моющая способность цветных порошкообразных средств для стирки TIDE Color и LOSK Color в стиральных машинах относительно Стандарта 2 и на трех стандартно загрязненных тканях (EMPA 118, EMPA 111, CFT CS-42) для цветных порошкообразных и жидких средств для стирки

СМС

TIDE Color

LOSK Color

Стандартное отклонение

Абсолютная погрешность

Ткань

МДотн,%

МДотн,%

EMPA 118

110

100

12

10

EMPA 111

100

95

7,5

5

CFT CS-42

90

100

12

10

Таблица 9. Моющая способность порошкообразных средств для стирки детского белья Аистёнок и Ушастый нянь в стиральных машинах относительно Стандарта 1 и на всех стандартно загрязненных тканях (EMPA 118, EMPA 111, CFT CS-42, WFK W-10 J) для универсальных порошкообразных средств для стирки

СМС

Аистёнок

Ушастый нянь

Стандартное отклонение

Абсолютная погрешность

Ткань

МДотн,%

МДотн,%

EMPA 118

110

110

12

10

WFK 10J

100

100

12

10

EMPA 111

100

100

12

10

CFT CS-42

90

90

7,5

5

Таблица 10. Моющая способность порошкообразных средств для ручной стирки TIDE, МИФ, DOSIA в стиральных машинах относительно Стандарта 1 и на всех стандартно загрязненных тканях (EMPA 118, EMPA 111, CFT CS-42) для универсальных порошкообразных средств для стирки

СМС

TIDE

МИФ**

DOSIA**

Стандартное отклонение

Абсолютная погрешность

Ткань

МДотн,%

МДотн,%

МДотн,%

EMPA 118

100

100

100

12

10

WFK 10J

100

-*

-*

12

10

EMPA 111

100

100

100

12

10

CFT CS-42

60

75

50

12

10

*Содержание перкарбоната Na не указано производителем на этикетке.

**Использовали Стандарт 2 и на трех стандартно загрязненных тканях (EMPA 118, EMPA 111, CFT CS-42)

Выводы

  1. Предложена методика оценки Моющей способности средств для стирки в бытовых стиральных машинах, которая может быть предложена в качестве стандартной для оценки минимально допустимой нормы Моющей способности при идентификации средств для стирки по ГОСТ 25644–96 и ГОСТ Р 52488–2005
  2. Проверена действенность разработанной методики на ранее выбранных стандартно загрязненных тканях (EMPA 118, EMPA 111, WFK 10J, CFT CS-42), позволяющих достоверно оценивать эффективность удаления с них загрязнений
  3. Для расчетов моющей способности допустимо использовать результаты измерений, полученные с помощью спектрофотометра отражения или Лейкометра
  4. Полученные данные по эффективности удаления загрязнений для всех видов СМС соответствуют нормам, приведенным в ГОСТ 25644–96 и ГОСТ Р 52488–2005
  5. Установлено, что если значение моющего действия находится в пределе 75–95%, то абсолютная погрешность составляет ±5%. В случае если моющее действие ниже 70% или выше 100%, то абсолютная погрешность составляет ±10%
  6. Для более дешевой группы средств для стирки, не содержащих химические отбеливатели и энзимы (что отражено в их составе на упаковке), рекомендуется проводить анализ только на пигментно-масляном загрязнении и на глине и использовать для них Стандарт 3 для деликатных тканей
  7. Данный метод не допустимо использовать для сравнительных испытаний различных средств для стирки, из-за ограниченного набора стандартно-загрязненных тканей, подобранных специально для идентификационных испытаний (высокая надежность и воспроизводимость в узких пределах 75–95% моющего действия).

Общие рекомендации по оценке эффективности средств для стирки в стиральных машинах Miele

1 группа – порошкообразные гранулированные, агломерированные, формованные средства для стирки в машинах любого типа и ручной стирки всех видов ткани (кроме шерсти, шелка, цветных и деликатных тканей)

Режимы стирки

Загрузка машины

Состав стандарта сравнения, г

Относительная моющая способность, %

Режим «хлопок»

Температура 60°С

Отжим 1200 об./мин.

Балласт – 3,5 кг

Полотенца (лен) с закрепленными образцами стандартно загрязненных тканей: ЕMPA 118 (себум), ЕМРА 111(кровь), WFK 10J (чай), CFT CS-42 (глина).

Пеногаситель 0,1–0,3 г

Средство для стирки (г, мл) в соответствии с рекомендациями производителя* или стандарт сравнения 40,5 г

Триполифосфат натрия -20

Неонол АФ 9–12 – 10

Перкарбонат натрия – 10

Everlase – 0,5**

Итого: 40,5

Масляное ЕMPA 118 > 85

Белковое EMPA 111 > 85

Отбеливаемое WFK 10J > 85

Грязь, глина CFT CS-42 > 50

2 группа – порошкообразные средства для стирки цветных тканей, пастообразные и жидкие средства для стирки всех видов ткани (кроме шерсти, шелка и деликатных тканей)

Режимы стирки

Загрузка машины

Состав стандарта сравнения, г

Относительная моющая способность, %

Режим «автоматический»

Температура 40°С

Отжим 1200 об./мин.

Балласт – 2,5 кг

Полотенца (лен) с закрепленными образцами стандартно-загрязненных тканей: ЕMPA 118 (себум), ЕМРА 111(кровь), CFT CS-42 (глина).

Пеногаситель 0,1–0,3 г

Средство для стирки (г, мл) в соответствии с рекомендациями производителя* или стандарт сравнения 30,5 г

Триполифосфат натрия -20

Неонол АФ 9–12 – 10

Everlase –0,5**

Итого: 30,5

Масляное ЕMPA 118 > 85

Белковое EMPA 111 > 85

Грязь, глина CFT CS-42 > 50

3 группа – жидкие средства для стирки деликатных тканей

Режимы стирки

Загрузка машины

Состав стандарта сравнения, г

Относительная моющая способность, %

Режим «деликатная»

Температура 40°С

Отжим 1200 об./мин.

Балласт – 2,5 кг

Полотенца (лен) с закрепленными образцами стандартно-загрязненных тканей:

ЕMPA 118 (себум), CFT CS-42 (глина).

Пеногаситель 0,1–0,3 г

Средство для стирки (мл) в соответствии с рекомендациями производителя* или стандарт сравнения 30 г

Триполифосфат натрия – 20

Неонол АФ 9–12 – 10

Итого: 30

Масляное ЕMPA 118 > 85

Грязь, глина CFT CS-42 > 50

* Допускается использование нормы для стирки сильного загрязнения и воды максимальной жесткости

** или смесь, содержащая Everlase, например T-Blend Everlase/Duramyl 5.3/14

Производитель вправе отнести испытуемое средство к любой из 3 групп, исходя из назначения средства и его состава.

Состав балласта для испытаний образцов средств 1 группы включает:

2 пододеяльника, 2 простыни, 2 наволочки, 2 махровых полотенца и несколько вафельных полотенец до достижения общей массы балласта 3,5 кг.Состав балласта для испытаний образцов средств 2 и 3 группы включает:

1 пододеяльник, 2 простыни, 2 наволочки, 2 махровых полотенца и несколько вафельных полотенец до достижения общей массы балласта 2,5 кг.

Перед первым использованием балласта, с новых изделий снимают аппрет путем стирки в стиральной машине составом для снятия аппрета, в режиме «Хлопок» и температуре 60°С .

Состав для снятия аппрета, г на одну загрузку стиральной машины:

триполифосфат натрия – 20

неонол АФ 9–12 – 10

перкарбонат натрия – 10

Балласт со снятым аппретом или уже использовавшийся в предыдущих стирках, перед началом испытания обрабатывают лимонной кислотой (стирают в укороченном режиме без средства, 25–30 мл раствора, содержащего 3г лимонной кислоты) добавляя в кювету для кондиционера, затем стирают испытуемым средством в том же режиме, что и при последующих испытаниях, дозировка средства должна соответствовать рекомендации производителя. После отжима балласт не подвергают сушке и используют далее для основных испытаний. Требуемая для проведения испытания жесткость 7мг-экв/л достигается путем добавления при каждом новом цикле стирки 6%-ного раствора CaCl2 непосредственно в барабан стиральной машины.

Поделитесь этой публикацией с коллегами и друзьями

Добавить комментарий