Концерн BASF вышел с решениями для 3D-печати на рынок России и СНГ

Концерн BASF объявляет о региональном расширении нового бизнес-направления в области промышленной 3D-печати. На российском рынке и в странах СНГ теперь присутствуют материалы и сервисы для аддитивного производства: филаменты (полимерные и металлосодержащие нити) Ultrafuse®, порошки для лазерного спекания Ultrasint® и фотополимерные смолы Ultracur®. В фокусе созданного подразделения разработки, проекты и решения для ключевых отраслей промышленности: потребительские товары, химическая и нефтехимическая промышленность и тд.

В сотрудничестве с научно-исследовательскими центрами BASF Forward AM клиенты и партнёры могут получать экспертные консультации технологов и проводить испытания, а также пользоваться сервисом 3D-моделирования, визуализации и печати сложных геометрических форм.

Ведущие специалисты в области аддитивных технологий, имеющие доступ к многолетним наработкам концерна, смогут поддержать развитие направления и интеграцию 3D-печати в существующую методологию.

Международный концерн BASF начал работу над решениями для 3D-печати в 2015 году в рамках подразделения BASF New Business по развитию нового бизнеса компании и год спустя открыл технологический центр в Гейдельберге (Германия). Основанное в 2019 году подразделение BASF Forward AM полностью сфокусировано на решениях для 3D-печати. Созданные межотраслевые альянсы открывают потенциал для роста бизнеса. Концерн сотрудничает с лидерами по производству принтеров для 3D-печати, интегрируя их требования в свои продукты и повышая совместимость компонентов и технического оснащения. В партнерстве с производственными компаниями BASF аккумулирует знания и опыт, способствуя появлению нестандартных решений.

Теперь осуществлять ремонт станков и сложного производственного оборудования можно, используя технологию 3D-печати с помощью высокопрочных и химически стойких материалов. Такой подход в некоторых случаях позволяет значительно сократить время простоя оборудования на промышленных объектах, а также уйти от необходимости заказа уникальных запасных деталей у сторонних поставщиков.

«3D-печать – одно из наиболее актуальных сегодня направлений, и мы видим огромный потенциал для его развития в России и странах СНГ, – комментирует Анна Аношина, руководитель направления BASF по решениям для 3D-печати в регионе. – Компании всё чаще переходят от традиционных методов производства к этому передовому методу. Концерн BASF готов предложить рынку широкое портфолио, включающее все три типа продуктов – филаменты, порошки и фотополимерные смолы, и гарантирует их стабильное высокое качество благодаря прямому доступу к сырью собственного производства. Мы уверены, что наше новое предложение поможет партнерам и клиентам расширить свои возможности, выйдя за рамки традиционных способов промышленного производства и повысив свою эффективность».

At the Application Technology Center in Heidelberg, Germany, BASF tests new powders, resins, filaments and granulates for 3D printing and develops solutions for industrial additive manufacturing. Fernanda Kraft, application technician 3D printing and Alexander Gengel, application technician 3D printing, during filament and printer preparation before starting a new 3D printing cycle

At the Application Technology Center in Heidelberg, Germany, BASF tests new powders, resins, filaments and granulates for 3D printing and develops solutions for industrial additive manufacturing. Fernanda Kraft, application technician 3D printing and Alexander Gengel, application technician 3D printing, during filament and printer preparation before starting a new 3D printing cycle

Поделитесь этой публикацией с коллегами и друзьями

Добавить комментарий